零件如下图所示，是医疗器械中的钛合金骨板，需要批量加工此零件，如何进行高效生产呢？
机加工分析：
这个零件并不复杂，但如果使用三轴加工中心来铣削，则需要进行多次装夹、定位，不仅效率低下，而且所产生的误差也难以消除。显而易见，使用五轴加工中心可以一次性将整个零件加工完成。
还有一个非常重要的问题是，如果一次只加工一个零件，生产效率也不高，如何实现高效的批量加工呢？那就要从装夹上进行考虑，设计专用装夹工具与加工方式。
五轴多工位机加工
通过五轴多工位加工，可以使工件在复杂角度需要进行多次装夹、定位的问题得以解决，不仅仅使加工时间缩短了，其中所产生的误差也大大降低，这是传统三轴加工做不到的。多工位加工也实现了更高效的生产效率。
有的人可能会说三轴机多几次装夹也完全能做到。五轴固然高科技，但实际生产中要根据材料性质，产品用途，生产数量，产品精度等多个因素考虑，可以拆成多个工序加工，也可以多步合一，做到成本和效率最优组合！确实是这样没错，三轴和五轴都有自己的优势，但对于形状复杂非标精密小批量的零件机加工来说，5轴可以摆角度，进给，步距和最终表面质量，全面优势。更不要说，一次装夹带来精度和减少工序的优势。
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