零件如下图所示,是医疗器械中的钛合金骨板,需要批量加工此零件,如何进行高效生产呢?
机加工分析:
这个零件并不复杂,但如果使用三轴加工中心来铣削,则需要进行多次装夹、定位,不仅效率低下,而且所产生的误差也难以消除。显而易见,使用五轴加工中心可以一次性将整个零件加工完成。
还有一个非常重要的问题是,如果一次只加工一个零件,生产效率也不高,如何实现高效的批量加工呢?那就要从装夹上进行考虑,设计专用装夹工具与加工方式。
五轴多工位机加工
通过五轴多工位加工,可以使工件在复杂角度需要进行多次装夹、定位的问题得以解决,不仅仅使加工时间缩短了,其中所产生的误差也大大降低,这是传统三轴加工做不到的。多工位加工也实现了更高效的生产效率。
有的人可能会说三轴机多几次装夹也完全能做到。五轴固然高科技,但实际生产中要根据材料性质,产品用途,生产数量,产品精度等多个因素考虑,可以拆成多个工序加工,也可以多步合一,做到成本和效率最优组合!确实是这样没错,三轴和五轴都有自己的优势,但对于形状复杂非标精密小批量的零件机加工来说,5轴可以摆角度,进给,步距和最终表面质量,全面优势。更不要说,一次装夹带来精度和减少工序的优势。
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