在常温或是低温状态下，在对零件进行机加工的时候，相比于热加工，冷切削技术加工有着零件不易发生变形，并且能够保持尺寸的一致性的优点。
当前冷加工普遍采用CNC/CAM技术，生产组织和质量控制已经有相当成熟的技术和模式。
冷切削精密机加工需要注意哪些事项：
1、切削过程当中刀具和零件之间来回摩擦，也会导致工件和刀具温度的升高，如果不适时的给刀具和零件降低温度，最后就会影响到零件的精度，当下主要方法就是通过切削液对刀具进行降温和润滑，所以操作人员要随时注意温度的变化。
2、切削液的时候对于确实是可以降低刀具的温度和起到润滑作用，但如果切削液处理不当，发生泄漏也会对土壤和水资源造成污染，不利于对环境的保护。并且切削液并非是一次性使用的，企业就需要额外购买回收设备，这样无疑也会增加成产成本。所以在纯干切状态下想要保持好产品的精密性，大家就需要更换耐用度更好的刀具，例如具有涂层的硬制合金刀具或是陶瓷刀片，两者对于高温的抵抗性要比其他刀具更高，可以保证其切削的锋利程度。
3、工装夹具对于精密机加工也会有所影响，夹紧力过松、过紧都会在加工的时候改变零件的形状，改变其精度。所以要在加工之前要计算好合适的夹紧力度，保障加工的精密性。
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